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离心泵设计点指，工作点指？
离心泵设计点指泵效率最高所对应的工况点；离心泵工作点指水泵扬程-流量曲线与需要扬程曲线的交点。 离心泵设计点的参数就是离心泵铭牌上标注的参数，包含流量、扬程、功率、汽蚀余量等主要参数。选择离心泵时，一般按：设计点流量值=工作点流量值的1.1倍。 离心泵工作点通俗的解释是，离心泵在实际管路系统中，实际扬程或实际流量对应的工况点。如果工作点刚好是设计点（实际流量=设计点流量），则是最理想的状态。在实际运行中，允许离心泵实际流量值偏离设计流量值在30%以内。对于部分离心泵（比如水平中开双吸离心泵），流量值偏离过大会致使水泵断轴的严重后果。
离心泵的排量调节最好的办法？
通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。
离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：一是管道系统特性曲线改变，如阀门节流；二是水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
14sa-10型离心泵参数？
型号/参数：14SA-10A
流量：1260m3/h 、 350L/s
扬程：54m
转速：1480r/min
轴功率：213kw
配带电动机：250
效率：Y355M2-4%
汽蚀量：87m
叶轮直径：6.9mm
进出口径：8SA-7mm
出口口径：440mm
泵的重量：1210kg
立式离心水泵与卧式离心水泵的优缺点？
各有优缺点，立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.
吸油泵如何选型？
油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。
4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。齿轮油泵不上油是什么原因齿轮油泵是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被广泛采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。 其原因大体有： 1)旋转方向与规定方向相反； 2)吸油管路不严密，单向阀卡住； 3)油泵的泵体与泵盖之间密封不良； 4)油槽内油量不足； 5)油泵零件严重磨损； 6)吸油过滤网被堵塞。 实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及齿轮油泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵进口漏入空气，造成油泵抽 空，自然就要打不上油。